2025年12月31日，在重庆市北碚区歇马中南高科智慧港的初刻智能生产车间内，两台定制化多轴大幅面激光焊接机完成最终性能测试，即将启运乌克兰。此次出口设备专为新能源汽车电池维修场景设计，将服务于当地特斯拉电池包的精密拆解、结构修复及模块重组开封绝缘玻璃棉家，标志着中国高端激光装备在海外新能源后市场领域实现关键突破。
针对特斯拉电池包维修中铝制框架变形修复、模组焊接精度控制等痛点，初刻智能研发团队历时8个月攻克多项技术难关。此次出口的激光焊接机搭载十轴联动控制系统，可同步控制焊接头、旋转台及机械臂的复合运动，实现三维空间内0.05mm级定位精度，完美适配特斯拉4680电芯排列的复杂曲面焊接需求。设备配备的3000W高功率光纤激光器，可在单次扫描中完成10mm厚铝板的穿透焊接，热影响区控制在0.2mm以内，较传统氩弧焊效率提升4倍，且无飞溅、无变形，显著降低电池包返修残值率。
“特斯拉电池包维修对焊接密封性要求极高，任何微小气孔都可能引发安全隐患。”初刻智能技术总监李工介绍，“我们通过闭环温控算法将焊接熔池温度波动控制在±5℃以内，配合AI视觉检测系统实时修正焊接轨迹，确保每一道焊缝都符合ISO 12476:2025动力电池标准。”测试数据显示，设备在连续200小时高负荷运行中，焊接良品率稳定在99.8%，较乌克兰客户现有设备提升32个百分点。
展开剩余59%此次合作的乌克兰客户为东欧地区最大的新能源汽车维修服务商，旗下拥有12家特斯拉认证维修中心，年处理电池包超5000套。随着欧洲新能源汽车保有量突破3000万辆，玻璃棉电池维修市场正以每年25%的速度增长，但高端维修设备长期依赖德国、日本进口。“初刻智能的设备不仅价格仅为进口品牌的60%，更针对维修场景开发了模块化快换夹具系统，可在10分钟内完成不同型号电池包的定位装夹，大幅缩短换型时间。”客户采购负责人安德烈表示，“我们测试过市场上7家供应商的设备，初刻智能的焊接速度、精度及稳定性均达到行业顶尖水平。”
据初刻智能海外市场部透露，此次出口设备已通过欧盟CE认证及德国TÜV安全认证，并预装了俄语版操作界面与远程诊断系统。公司还承诺为客户提供“3年全保+终身维护”服务，在基辅、哈尔科夫设立备件仓库，确保48小时内响应维修需求。
超细玻璃棉板作为重庆本土成长起来的国家级专精特新“小巨人”企业，初刻智能依托母公司紫旭机械20余年技术积淀，已构建起覆盖激光打标、焊接、清洗的全产业链产品矩阵。其自主研发的智能焊接工作站已进入比亚迪、宁德时代等企业供应链，塑料激光焊接机更以99.9%的密封性测试通过率成为医疗设备领域的首选品牌。此次出口乌克兰的设备，其核心光源、控制系统均实现自主可控，国产化率达95%，标志着中国激光装备在高端制造领域实现从“跟跑”到“并跑”的跨越。
“2026年，我们计划在波兰设立欧洲研发中心，联合当地高校开发适用于固态电池维修的超快激光焊接技术。”初刻智能董事长肖仁敏透露，公司正研发“激光焊接+在线检测+数据追溯”一体化产线开封绝缘玻璃棉家，未来每台维修后的电池包都将生成唯一数字身份证，实现全生命周期质量追溯。随着全球新能源汽车产业进入维修高峰期，初刻智能正以技术创新为引擎，加速驶向全球激光装备市场的蓝海。
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